XLM2煤矿防灭火剂

XLM2煤矿防灭火剂是在对煤炭燃烧机理进行深入研究的基础上，运用胶体化学、燃烧化学、煤化学及高分子化学的相关理论研制成的新型防灭火材料。它是由几种材料及多种无机阻燃材料经特殊工艺加工而成的。它集阻燃、阻氧化、灭火于一体的新型防灭火剂。可广泛用于扑灭地面煤田自然火灾、煤矿井下自燃火灾、高温火源火灾及火灾隐患点处理。

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XLM2煤矿防灭火剂

一、产品性能

XLM2煤矿防灭火剂呈灰白粉末，无毒、无味、无腐蚀性。防灭火剂与煤的混合后将煤由可燃性改为不可燃性工程材料，可耐800-1000摄氏度的高温，伴随燃烧的全过程持续有效。煤矿防灭火剂成胶后具有致密性、成膜性和附壁性，全面提高阻燃效果和防灭火功效。

二、使用方式及配比
XLM2煤矿防灭火剂含水量高，受热溶解速度慢，当煤炭表面温度达到100度以上，该防火剂受热深解，并能阶级吸附在煤炭表层，形成保护层、隔热、隔绝空气、能及时有效的阻止煤炭的氧化和自然，能大大的提高灭火效能很灭火速度，并能有效阻止复燃。这种灭火剂灭火效率高、火情不反复、灭火功效令人瞩目。
煤矿防火剂是单料配水或直接喷撕使用，工艺简单，反映速度快，适合井下快速抢险救灾，工人劳动强度低，灭火时受势振动及高热蒸汽影响小，有利保护抢险救灾人员。

图6XLM2煤矿灭火剂的灭火过程及效果

使用环境机材料配比：1）破碎煤柱及局部构造；用密集浅孔的方式在特定区域布置钻孔注浆注入XLM2煤矿防灭火剂浆体到相应火点，按1000:12-18kg的水料比例注入煤矿放灭火剂即可。2）上下隅角、架后浮煤喷洒：按1000:12-18kg的水料比例注入XLM2煤矿防灭火剂即可,将相应数量的煤矿防灭火剂浆液注入上下隅角及架浮煤中，也可干粉直接抛撒灭火。3）开切眼、停采线及架后火区灭火：当工作面推进中遇到断层或无法快速推进或暂时要停止推进时，除了及时采用在上下端头打密封墙减少向采空漏风外，用煤矿防灭火剂喷射注工作面支架架顶及架后范围内的浮煤防灭火效果相当显著。具体做法时：用电煤砖在每个架支架的空隙，按前、中、后方式施工3个防火孔，后部孔在掩护梁位置，打到老空区，倾角40-45度，深度2.5-3米；中间孔打到柱顶梁上部及支架后浮煤，倾角30度左右，深度6-8米；前部打到支架后浮煤，倾角20-25度，深度10米左右，均下一寸套管。在工作时上下头端头支架以外向后部个打5个防火钻孔，钻孔采用扇形布置，钻孔倾角30-35度，钻孔长度10-12米。利用地面注注浆系统对所有钻孔全面压注煤矿防灭火剂，同时接孔数量最多可达到5-20个。在全面进行了一遍注入灭火剂后，结合每日的气体温度检测情况，对气体、温度异常地点重点进行再压注，可有效控制停采线附近的煤体氧化。将1000:12-18kg的水料比胶体注入煤层，或者老唐发火区能对煤炭表层形成保护层，隔热、隔温、隔绝空气，能够有效的治理煤层和老塘的火区也可以利用井下移动注浆泵将煤矿灭火剂胶体按1000:12-18kg的水料比压注封闭开切眼、停采线及架后灭火。钻孔布置根据各矿具体情况。井下多动式泵可选择NBB200/40或NBB250/60等大流量，大压力泵。

三、煤矿防灭火剂操作工艺
XLM2煤矿防灭火剂是固体单科，同时均匀混合，配比简单、设备少、操作方便、能够适应快速防灭火工作的要求。在工艺上只需要两个交替使用的水箱、一个注浆泵即可满足工作要求。注浆泵压力3Mpa以上，流量5-20立方米/时，或者2.2KW的排沙泵。

四、注意事项
      1、XLM2煤矿防来火剂为双层密封防潮包装，存储时要注意防潮、防水、严禁破坏外包装袋及桶。防灭火剂在密封、防水条件下可以保存12个月。
      2、严禁将煤矿防灭火剂和其他阻化剂水玻璃类凝胶混用或先后注入同一及相领的钻孔内，以防二者同时失效；在使用喷注设备时，应对原先使用水玻璃类凝胶的设备和管道进行彻底冲洗，干净后才能再压注煤矿防灭火剂浆液。
      3、推荐使用注浆泵：TBW50/15、NBB250/60、NBB200-40等型泥浆泵;KGQ12-5